余热锅炉广泛应用(yòng)于石油、化工、冶金、建材等行业,由于载热气體(tǐ)的性质和蒸汽用(yòng)途和要求的不同,其设计也多(duō)种多(duō)样。选择合适的结构类型是设计者需要解决的首要问题。
余热锅炉需要满足工艺生产的要求,这是前提,其次,需大限度地回收热能(néng),产生的蒸汽压力和质量满足使用(yòng)目标的要求;其系统要求运行稳定、设置方便、结构简单易获取材料、成本低、加工生产容易、安装维护方便、寿命長(cháng)、运行安全可(kě)靠等。同时满足上述要求是困难的,设计的时候,要多(duō)方分(fēn)析,多(duō)思考,找出首要的决定性要求,再综合考虑,选择更合理(lǐ)的结构类型。
关于工艺气體(tǐ)的条件,可(kě)以考虑以下三个方面:
1、温度
温度是工艺气體(tǐ)的重要参数。可(kě)分(fēn)為(wèi)高温(1000-1450℃)、中温(600-1000℃)和低温(100-600℃)三种。高温燃气要求余热锅炉具有(yǒu)抗热膨胀性好、传热面导热系数大、结构简单、焊缝少、流速快等特点。因此,余热锅炉可(kě)选用(yòng)火管式、水冷壁排管式、插管式等。中低温可(kě)选配水管、U型管和高温工艺气體(tǐ)余热锅炉。
2、流量和速度
火焰管余热锅炉可(kě)用(yòng)于大流量和快速流动的工艺气體(tǐ)(要求在炉内停留时间短,以避免二次化學(xué)反应)。如果工艺气流量大但流速不高,可(kě)选择烟气类型;如果流量流速都不高,应根据具體(tǐ)情况选择火管或水管锅炉。
3、工艺气體(tǐ)的性质
流经余热锅炉的各种工艺气體(tǐ)的特性与结构的选择更相关。工艺气體(tǐ)的露点温度高低、物(wù)料的腐蚀性、发生化學(xué)副反应的可(kě)能(néng)性、气體(tǐ)中是否含有(yǒu)粉尘、其附着力、摩擦力等都对锅炉结构有(yǒu)显着影响。如果工艺气體(tǐ)中含有(yǒu)粉尘,余热锅炉的气侧需筆(bǐ)直、畅通;可(kě)选择立式或卧式水管锅炉。
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