在当前我國(guó)对蓝天保护、节能(néng)环保的要求下，全國(guó)范围内禁止燃烧普遍小(xiǎo)于20吨的工业燃煤锅炉，主要原因是燃煤排放的二氧化硫和氮氧化物(wù)对空气环镜影响严重，事关我國(guó)長(cháng)遠(yuǎn)环保发展，使之产生了严重的对立，因此，新(xīn)型环保燃料的开发和燃烧应用(yòng)技术的转变已成為(wèi)工业供热行业研究的热点，近年来，大型生物(wù)质锅炉中的生物(wù)质加热、燃料油生物(wù)质回收和生物(wù)质气化炉成為(wèi)热门话题。
生物(wù)质燃料是一种可(kě)再生原料，与煤相比基本不含硫，氮氧化物(wù)也很(hěn)少，所以高生物(wù)质锅炉只需配备相应的废气净化设备，气體(tǐ)排放达到我國(guó)允许的生物(wù)质锅炉排放标准。生物(wù)质锅炉近年来发展突飞猛进，热效率从70%到86%不等，还有(yǒu)一些专业做生物(wù)质锅炉的，通过对生物(wù)质燃料燃烧炉型的专业设计，以及运行时的装料和配风，炉内温度控制得非常灵敏，热效率也很(hěn)高，高达89%。下面就以如何提高生物(wù)质锅炉的热效率进行简单的说明，以供参考。
1、燃料燃烧不完全导致热量损失
燃料不完全燃烧热损失是指部分(fēn)燃料进入炉膛，不参与燃烧或被烧尽而从炉膛中排出而产生的热量损失。影响不完全燃烧的因素有(yǒu)燃料性质、燃烧方式、炉膛结构和运行条件。
2、生物(wù)质锅炉烟气热损失大
由于高生物(wù)质锅炉技术经济条件的限制，烟气离开锅炉排放到大气中的温度遠(yuǎn)高于进入锅炉的空气温度，烟气吸收的热量损失称為(wèi)烟气热损失。
影响排烟你热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
生物(wù)质锅炉排烟温度越高，排烟热损失越大。一般来说，排烟温度每升高12-15度，q2增加1%，因此应尽可(kě)能(néng)降低排烟温度。
3、散热损失
高生物(wù)质锅炉在运行过程中，锅炉壁、金属框架和锅炉形汽水管、集热器和烟风管道的表面温度高于环境空气温度，这不可(kě)避免地会导致部分(fēn)热量被排出，释放到大气中，导致锅炉的热量损失。散热损失的大小(xiǎo)主要取决于锅炉散热面积的大小(xiǎo)、表面温度和环境空气温度等，它与水冷壁和炉壁的结构、保温层的功能(néng)和厚度有(yǒu)关。
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